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电阻点焊的主要工艺包括？
一、电阻焊一般可分为：点焊、对焊、缝焊、排焊，这些设备大概由三个主要机件组成。
1、以阻焊变压器为主，包括电极及次级回路所组成的焊接回路。
2、由机架和有关夹持工件及施加焊接压力的所组成机械装置。
3、可按照要求接通电源，可自由控制焊接程序中各段时间及调节焊接电流的控制电路。
二、分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊 。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。
(3)钎焊 。\u91c7用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。
三、电阻焊工艺过程：
1．预压，保证工件接触良好。
2．通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
3．断点锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
四、 电阻焊优势：
1.熔核形成时始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
2.加热时间短、热量集中、热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理。
4.无噪音及有害气体适合大批量生产。
电阻点焊的工艺是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
点焊属于什么焊接？
点焊属于装配焊接，对于大型钢结构来说点焊的装配焊接是一个很重要的环节，大型的钢结构必须要整体装配完善后，再进行焊接，而装配焊接必须要焊接牢固安全，并且在装配点焊时注意焊接变型，装配点焊技术要求是操作者必须要具备二级工的焊接水平，了解基本的焊接技术，及钢结构的反变型技术要求，所以说点焊装配是一个技术含量比较高的技术工种。
点焊是属于什么焊接方法：点焊属于电阻焊系列，利用上下（或左右）两个电极加压，瞬间通过低电压高电流，使得电极加压部位局部熔化形成熔核的一种焊接方式。
按照焊接过程中焊件接头处金属所处的状态不同，可以把点焊方法分为熔化焊、固相焊和钎焊三大类：
什么叫电阻焊，电阻焊主要应用的范围是什么？
电阻焊分为 工频电阻焊 与中频电阻焊
工频是指工作频率在50到一60HZ，中频工工作频率在800到1000HZ，工作频率不同所以性能自然不同。
中频电阻焊有分为 中频交流电阻焊与中频直流电阻焊
这个链接有详细介绍电阻焊之间区别 希望能帮助你
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